IPC-6012ES 宇宙用途向け追加規格では宇宙および軍用アビオニクス製品に適用される、IPC-6012Eのクラス3要件への例外事項を示している。これら例外事項には、生産ロット受入れ試験に関する許容基準やサンプルサイズおよび試験頻度などへの変更が含まれる。
Products
IPC-6012ES附录为用于太空和军用航空电子产品的IPC-6012E的3类要求提供了例外。 例外情况包括对生产批次验收测试的验收标准和/或样本大小以及测试频率的更改。 IPC-6012ES涵盖了刚性印刷电路板的要求，以抵抗振动，极端热循环以及与太空旅行环境相关的地面测试。
简要介绍 （英文） 当采购文件/图纸有要求时，本附件补充或替代IPC-6012D中的特殊鉴定要求，以确保汽车行业的印制板的可靠性可以经受住振动和热循环环境下的电气连接。2016年4月发布。2016年8月翻译
Cet Avenant complète ou remplace les exigences de l’IPC-6012D, version D, spécifiquement identifiées pour les circuits imprimés rigides qui doivent supporter les environnements de vibration, de contrôle sur le terrain et de cyclage thermique du spatial et de l'aéronautique militaire.
Diese Ergänzung modifiziert oder ersetzt, falls in der Beschaffungsdokumentation oder den Zeichnungen gefordert, spezielle Anforderungen von IPC-6012D-DE für starre Leiterplatten, die Vibrationen und thermische Zyklen in den Umgebungsbedingungen für elektronische Verbindungen in der Automobilbranche überstehen müssen. Erschienen im April 2016. Übersetzt im September 2016.
Esta adición suplementa o reemplaza específicamente identificado requisitos del IPC-6012D, revisión D, para los tableros impresos rígidos que tienen que sobrevivir a la vibración, ensayos/pruebas en tierra y ambientes cíclicos térmicos de espacio y aviónica militar.
Diese Ergänzung ergänzt oder ersetzt spezielle Anforderungen in IPC-6012D-DE, Ausgabe D für starre Leiterplatten, die Vibrationen, Bodentests und die Umgebungsbedingungen thermischer Zyklen von Raumfahrt und militärischer Luftfahrt bestehen müssen.
本补充标准提供的要求，是对已发布的IPC-6018C 中要求的补充和某些情况下的替代， 以确保用于航天和军事航空电子设备中的印制电路板能够在振动、静态测试和热循环环境条件下的可靠性。2016年7月发布，2019年8月翻译。.
This original research was a cooperative effort between the EMPF and IPC, released as EMPF-RR-0013 in 1993 for better understanding of ionic cleanliness testing. The IPC Ionic Conductivity/Ion Chromatography Test Task Group has validated its continued importance and relevance to the cleaning community and IPC-TR-583 is the result. It includes how solvent temperature influences the final...
This single-sided (4 up) pattern is used for evaluating the interaction of solder flux and solder paste residues on printed boards. This board was used in the Phase 3 portion of the test program evaluating alternative technologies used to eliminate CFCs in printed board assembly operations. The board contains four comb patterns with 0.4 mm lines and 0.5 mm spaces. A stencil pattern is also...
This document has been created to help define criteria that will yield better test methods for use by the electronics and related industries. Key objectives to validating a new test method procedure are covered, including the usage of objective evidence to verify that the elements defined within a method fulfill the intended use and that the method yields repeatable and reproducible results when...
Artwork required for certification to either MIL-P-50884, MIL-P-55110, also IPC-6011, IPC-6012 and IPC-6013. Includes Master Drawing #100043 (10 pcs. 30 x 46 cm 1:1). Available in Gerber format.
IPC-1602 标准提供了保护印制板，避免其受到污染、物理损坏、可焊性降低和吸湿的要求。要考虑包装的材料类型和方法、生产环境、产品的操作和运输，以及为除水汽建立烘烤曲线。IPC-1602 提供了可在采购文件中列出的要求。IPC-1602 标准扩充了防潮袋 (MBB) 的覆盖范围、烘烤对印刷板可焊性的影响、ESD 问题、蚀刻的芯板和压合结构的的湿气关注、干燥剂材料和湿度指示卡（HIC），以及传递对包装和操作要求的范例。IPC-1602替代了原IPC-1601A即印制板操作和存储指南的许多建议性要求，而改为强制性要求
規格書「IPC-1602」はプリント基板を汚染や物理的損傷、はんだ付性の低下や吸湿から保護することを目的とし、その要求事項を取りまとめたものである。梱包資材の種類や梱包方法、製品の製造環境、取扱いと輸送、また、水分除去を目的としたベーキングプロファイルの策定などに関し、懸念事項が示されている。今回のIPC-1602では、調達文書に記載可能な要求事項についても触れている。本規格書「IPC-1602」では、防湿袋(MBB)、プリント基板をベーキングすることによるはんだ付性への影響、ESD問題、エッチング後のコア材・複合材の湿気に関する懸念事項、乾燥剤とHICカード、梱包/取扱いに関する要求事項のフローダウン例など幅広い内容を網羅している。
Appendix A to IPC-2221 provides an overview of designs, limitations and intended uses for IPC-2221 test coupons used for conformance evaluations to IPC-601X printed board performance specifications.
This technical report provides full detail of the round robin study charged with assessing the use of Interconnect Stress Test (IST) as a test for incoming inspection in lieu of Thermal Stress in the detection of innerlayer separations in plated-through holes. Includes background on the Post Separation Task Group, test results, round robin test plan, conclusions and test methods used. 51 pages...
本规范规定了使用化学镍/钯/浸金（ENEPIG）作为印制板表面处理的要求。本规范规定了ENEPIG应用于焊接、金属线键合和接触面涂覆层的沉积厚度规格。本规范适用于化学药水供应商、印制板制造商、电子制造服务业（EMS）和原始设备制造商（OEM）。ENEPIG是沉积在以铜为基底金属上的一个三层的表面处理。它是一种多功能的表面处理，适用于焊接和金、铝和铜金属线键合。它也适合作为软薄膜和钢凸圆接触的配合表面。其它应用包括使用低插入力（LIF）和零插入力（ZIF）板边连接器和压入式应用。化学钯层形成的扩散阻挡层，阻碍镍扩散到金表面。浸金防止钯层在加工前与污染物反应，否则可能会影响连接制程，如金属线键合和焊接。全文共82页，2013年发布。2018年10月翻译。
IPC-4554，印制板浸锡规范，包含在IPC-455X系列规范里。455X系列规范规定了取代印制板非共面处理（经常被称为锡-铅热风整平处理）的表面处理的要求。该规范是一个全彩色文档，适用于供应商或印制板制造商，电镀化学供应商，合同制造商或EMS工厂和原始设备制造商（OEM）。浸锡是一种通过化学置换反应，直接将金属沉积于印制板金属基材-铜表面的处理方式。浸锡主要作为可焊表面使用，目前也已使用在压入式连接及零插入力（ZIF）连接器的界面上。浸锡可以保护其下面的铜面在保存期限内不被氧化，符合IPC/ EIA J-STD-003规定的第3类涂覆层耐久性要求（贮存期大于6个月）。插入的修订本1是关于浸锡可焊性的更详细说明，使用锡铅和无铅焊料以及适当的助焊剂。
Approximately 200,000 plated through-holes, covering primarily electroplated but also electroless technology, were exposed to several different thermal cycles. A number of PTH diameters, board constructions and plating thicknesses were evaluated. 80 pages. Released September 1988.
This document details the test procedures, test results and team conclusions for the IPC Cleaning and Cleanliness Testing Program, Phase 3, Low Solids Flux in Ambient Air. This effort has been part of a multi-stage program to investigate material and process alternatives to the use of chlorofluorocarbons (CFCs) in electronics manufacturing. This Phase 3 effort has been dedicated to characterizing...
An IPC Blue Ribbon Committee originally published this study. It provides extensive background and test results resolving methods to identify visible conditions such as measles in PWBs and that measles do not impact reliability. 81 Pages. Released November 1973.
本规范规定了印制板供应商和用户的一般要求和责任。 作为 IPC-6010 板性能文档系列的基础，它描述了必须满足的质量和可靠性保证要求。 用于 IPC-6012 到 IPC-6018。 取代 IPC-RB-276、IPC-SC-320、IPC-TC-500、IPC-ML-950C。 15 页。 1996 年 7 月发行。
This addendum to J-STD-001, originally developed for Revision B but also applicable to Revision C, proposes solutions for cost-effective testing and increased implementation. Also covers other assembly test methods that are not addressed in J-STD-001. 12 pages. Released October 1996. Now available in electronic format.
This Technical Report details the investigations into identifying stress tests that distinguish between robust and non-robust surface finishes. A robust finish will pass a test for solderability whereas a non-robust finish will fail. The stress tests identified do not necessarily duplicate real world environment (fabrication of the bare printed board through assembly), but they must correlate to...
Details the results of a two-year study to determine the effect of steam aging exposure on components. A variety of solderable finishes were used. A small production simulation utilized preconditioned and as-received samples and tested a total of 2,000 joints. 15 pages. Released July 1996.