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Establishes the requirements for the evaluation of liquid and dry film solder mask material and for the determination of the acceptability of use on a standard printed board system. IPC-SM-840 provides two classes of requirements, T and H, to reflect functional performance requirements and testing severity based on industry/end use requirements. Coverage is given to adhesion, material qualification...

The IPC-CC-830C standard establishes qualification and conformance requirements for electrical insulating compounds (conformal coatings). It has been designed and constructed with the intent of obtaining maximum confidence in the materials with minimum test redundancy. The IPC-CC-830C standard covers: • The qualification and qualification retention of the conformal coating material (Table 3-1...

This document includes lead free, no-clean, and environmental friendly chemistries. This is a collection of information on electronic board and assembly cleaning in a single location. This major revision explains the relationship between materials, processes, and contaminants in fabrication and assembly operations. It also addresses cleanliness assessment and process control in relation to...

The IPC-7525C standard provides guidance for the design and fabrication of stencils for solder paste and surface-mount adhesive with much of the content based on the experience of stencil designers, fabricators, and users.

IPC-7526A handbook addresses understencil cleanliness during stencil printing, removal of solder paste from stencils following the cleaning process and misprint PCB board cleaning considerations.

While there are a variety of industry test vehicles for the examination of material compatibility, the IPC-B-52 test board was created to meet the needs for testing both ion chromatograph and surface insulation resistance (SIR) which would be more representative of the manufacturing materials and processes. IPC-9203A standard addresses the IPC-B-52 test vehicle, which can be used to evaluate a...

The IPC-9202A, Material and Process Characterization/Qualification Test Protocol that records changes in Surface Insulation Resistance (SIR) on a representative sample of a printed circuit assembly (PCA). It quantifies any deleterious effects that might arise from solder flux or other process residues left on external surfaces after soldering, which can cause unwanted electro-chemical reactions...

Contains over 150 industry approved test techniques and procedures for chemical, mechanical, electrical, and environmental tests on all forms of printed boards and connectors. New and updated test methods are available for download at https://www.ipc.org/test-methods.

Every electronics manufacturer, whether an original equipment manufacturer (OEM) or electronics manufacturing services (EMS) company, must determine if the unpopulated printed boards entering the assembly process have an adequate level of cleanliness. The question of “how clean is clean enough?” is one that has no definitive answer, as there is no "golden number" for board cleanliness. The issue...

Tackling PCB cleanliness is a tough job; residues on printed circuit boards are directly related to the reliability of the produced hardware and can result in serious failures if not known or monitored. But how do you measure "cleanliness"? How clean is "clean"? The IPC-5701 provides guidance into how these issues should be approached and specified in purchasing documents, addressing levels of...

Establishes the requirements for the evaluation of liquid and dry film solder mask material and for the determination of the acceptability of use on a standard printed board system. IPC-SM-840 provides two classes of requirements, T and H, to reflect functional performance requirements and testing severity based on industry/end use requirements. Coverage is given to adhesion, material qualification...

This handbook is a compilation of the conformal coating industry's practical experience, and will assist the designers and users of conformal coatings in making informed choices. Users will better understand the properties of the various conformal coatings, the results to be achieved by its application and how to verify that these goals have been met. Use this document as a supplement in...

The IPC-WP-019B white paper was created to support the IPC-J-STD-001H standard and provides additional guidance, examples, and understanding of Section 8.0 Cleaning and Residue Requirements. The IPC-WP-019B has information on how to meet the requirements of IPC-J-STD-001H chapter 8. Recommentded for those looking to implement the requirements of IPC-J-STD-001H standard, chapter 8. 0..

This is the industry standard for qualification and quality conformance of conformal coating. Its intent is to show how to obtain maximum information with minimum test redundancy. Includes requirements and evaluations of material properties using standardized test vehicles. Amendment 1 updates include new qualification, retention and conformance inspection requirements for FTIR, MIR and hydrolytic...

This document provides guidelines for the design and fabrication of stencils for solder paste and surface mount adhesive with discussion on through-hole and mixed technology. This includes differences for tin lead and lead-free solder paste, overprint, two-print and step stencil designs. A sample order form and user inspection checklist are also included.

简要介绍 （英文） 建立了液态和干膜阻焊材料的评估要求，以及确定其用在一个标准的印制板系统上的可接受性要求。IPC-SM-840提供了两个等级的要求，T级和H级，以反映基于行业/最终用户要求对功能性的要求及测试严格程度的差别。覆盖了附着力、材料鉴定、耐溶剂、以及电气要求。E版本包含了挠性覆盖材料的要求，在已蚀刻的导体和其他导电图形上提供挠性的介质保护层。共19页。2010年12月发布。2012年10月翻

IPC-CC-830B prescribes qualification and performance requirements of conformal coatings. Amendment 1 provides updated requirements for moisture and insulation resistance and temperature and humidity aging and additional information on coating classifications.

材料の適合性を検証するにあたり、業界では種々のテストビークルが存在し活用されている。IPC-B-52試験基板は実生産で用いられる材料と工程を具体的に表現したものであり、イオンクロマトグラフと表面絶縁抵抗(SIR)の両試験のニーズを満たすテストビークルである。IPC-9203Aに示す規格はIPC-B-52テストビークルに対応し、製造工程の評価や、選択した製造材料セットと工程が清浄度の観点から適合しているという客観的証拠を提供する場合に利用できる。またIPC-9203Aに示すユーザーガイドラインはIPC-9202の手引き文書として作成されており、製造者が材料と工程の適合性を実証する場合の規定「～することが望ましい」と「～すること(する必要がある)」という点について明確に提示している。

概説 本書、IPC-9202A「材料・工程の特性評価/認定試験の方法」は、プリント回路組立品(PCA)の代表的なサンプル上の表面絶縁抵抗(SIR)の変化を記録するものである。この試験は、はんだ付後に外層に残るはんだ由来のフラックスまたはその他の工程残さが原因で不要な電気化学的反応を引き起こし、信頼性に重大な影響を及ぼす可能性について定量化するものである。 この試験では、実際の生産工程において電子回路の代表的なものとなるような基板をテストビークルとして使用する。これは、定量的かつ定性的なデータの両方を得ることができる試験である。 IPC-9202Aに紹介する試験は、提案された製造工程や工程変更を用いた場合に、生産するハードウェア(製品)の最終的な性能が電気化学的リスクに対し許容可能であるということを示すための「工程認定」用として使用することができる。工程変更には組立工程の手順...

本标准是为设计与制造焊膏及表面贴装粘合剂用模板提供指导。本文件大部分内容是基于模板设计者、制造厂商和用户的经验编写的。

本書は、ソルダペーストの印刷および表面実装用接着剤の塗布に用いるステンシルについて、その設計と製造に関するガイダンスを提供するものである。内容の多くはステンシル設計者、製造者、およびユーザーの経験に基づくものである。

規格「IPC-CC-830C」は、電気絶縁化合物 (コンフォーマルコーティング) の認定および適合要件について確立するものである。これは、最小限の冗長テストで材料の最大の信頼性を得ることを目的として、設計および構築されてきたものである。規格「IPC-CC-830C」は次の項目を対象とする： フォーマルコーティング剤の認定および認定の維持 (表3-1、コラムAおよびB)。 コンフォーマルコーティング剤の特性に関する品質適合性 (表3-1、コラムC)。 本規格においてコンフォーマルコーティングという用語は、プリント配線板組立に使用される保護コーティングのタイプを指す場合に用いられる。コンフォーマルコーティングは単に機械的な支持をもたらすものではなく、湿気および汚染から基板を保護し、電気絶縁を付与することを目的としている。

描述 简要介绍 （英文） 更新了新技术，包括无铅、免清洗及环保化学品。 本文件集合了电路板及组件清洗信息。该修订版本主要阐述了制造和组装运营中材料、制程及污染物之间的关系。它还提出清洁度评估方案和涉及清洁度的制程控制方案。配有彩图帮助理解。全文共200页。2011年7月修订。2013年8月翻

本标准规定了电气绝缘化合物（敷形涂覆材料）的鉴定和符合性要求，并设计和构建了充分且必要的测试项目来获取对材料性能的信心。本标准包括： 敷形涂覆材料的鉴定及鉴定效力保持（表3-1，A 列及B 列）。 敷形涂覆材料属性的质量符合性（表3-1，C 列）。 本标准中，敷形涂覆是指用于印制线路组件的保护涂层。敷形涂覆可起到防潮、防污物和电气绝缘的作用，但不是作为单独起机械保护作用的涂层。

Dieses Dokument unterstützt Richtlinien für das Design und die Herstellung von Druckschablonen für Lotpasten und Kleber für die Oberflächenmontage für THT- und THT/SMD-Technologie. Darin eingeschlossen sind die Unterschiede zwischen bleihaltigen und bleifreien Lotpasten, Überdruckung, Doppeldruck und Stufenschablonen Designs. Enthalten sind ebenfalls Beispiele für ein Bestellformular und die...